「邊學習邊請教，邊失敗邊成功」

按照常規流程，菌株基礎發酵能力評估是工藝升級的第一步。我很快就完成了篩選，挑出一株發酵性能格外出色的菌株。可進入培養基優化階段，難題接踵而至。

雖說之前在產品研發中也做過例如酵能500這類培養基的優化，但單菌的精細化優化遠比產品層面復雜。光是酵母浸粉的選型就頗具講究，不同型號的酵母浸粉營養成分、活性物質含量差異明顯，必須結合嗜酸乳桿菌的營養需求進行選擇。

那段時間，我一邊啃讀專業文獻惡補理論，一邊頻頻向生產研發的同事請教經驗。前后開展了近20批次搖瓶實驗，終于敲定了一套性價比優異的配方——不僅菌量較優化前提升顯著，原料成本也大幅降低。看著搖瓶實驗的亮眼數據，我信心滿滿地推進到小罐驗證階段。

可第一批小試結果卻不及預期，我立刻又向同事“求救”，調整了發酵工藝參數重新試驗，菌量這才有了明顯提升。發酵工藝穩定后，我們馬不停蹄地銜接了凍干工藝優化，這個過程讓我真切感受到了團隊協作的力量。由于紅島基地小凍干機的凍干曲線與平度工廠實際生產的凍干曲線存在差異，為保證數據嚴謹性，需將菌懸液送往平度進行凍干。

早上八點多停罐后，項目組的同事就主動幫我操作管式離心機處理菌液。這臺機器噪音大、速度慢，不僅要專人值守，還得不停攪拌防止沉淀。我則同步抓緊配制多組不同配方的凍干保護劑，為配方驗證做足準備。菌液離心完成后，我們分工將菌泥與不同配方的保護劑混合成菌懸液，黏稠的菌泥格外費力，必須快速攪拌才能保證混勻。混勻后，同事就立刻驅車將樣品送往平度，只為搶在最佳時效內完成凍干。

「為滿足市場需求，加快中試進度」

小試還沒做幾批，寵物益生菌部門就有了生產需求。雖說新配方的菌量和成本都有了一定的優化，但畢竟小試批次不多，我心里實在沒底，反復琢磨了好幾天——既擔心工藝不成熟影響生產質量，又不愿錯失響應市場需求的時機。權衡再三后，我還是決定帶著新配方上中試。

第一次上中試，我是一步不敢離開，每兩小時取樣鏡檢、測OD和pH，就怕錯過轉罐/停罐的最佳時間。那時是冬天，一級罐直到晚上十一點多才停罐，寒風在耳朵呼嘯，四周一片漆黑，路燈也很昏暗，從車間到宿舍的這段路，走得我心里只發怵，只能裹緊羽絨服一路小跑往前沖。可躺在宿舍，我根本睡不著，滿腦子都是發酵罐的參數，生怕夜里出什么岔子，迷迷糊糊過了三四個小時，天還沒亮就爬起來往生產車間趕。當最后看到發酵、離心、凍干全流程都順利結束時，懸了好幾天的心才算徹底落地，第一次中試就在這如釋重負的踏實感中結束了。

事情到這還沒有結束。后續的實驗中，我偶然發現凍干菌粉里有少量黑點雜質。考慮到外觀對產品的影響，我立刻針對這個問題展開了全面的分析，最終鎖定是高濃度氮源與碳酸鈣發生美拉德反應所致。為了找到更適配的中和劑，我決定開展對比實驗。為嚴格控制單一變量，確保除中和劑外其他工藝參數完全一致，我必須同時啟動多個發酵罐并行試驗。

那段時間，同事們經常看到我一手拎著好幾個大桶，在二、三樓之間來回穿梭，為了拿到更多的對比數據，有時候在發酵罐旁一待就是一整天。好在付出皆有回報，隨著工藝的持續打磨，后續小試生產愈發穩定，推進的中試更是連續4批次都順利達標。

「從項目中得到成長，收獲客戶點贊」

經過這個項目，我在生產研發領域的知識儲備和實操能力都實現了質的飛躍，再也不是當初那個對工藝參數一知半解的“門外漢”了。從菌株發酵性能評估時的參數把控，到培養基優化中不同氮源、碳源的配比邏輯，再到發酵過程中的實時監控與動態調整，還有離心、凍干等關鍵環節的工藝銜接，這些以前只在講解稿上見過的內容，現在都成了我親身實踐過的扎實經驗。

作為研發中心的參觀講解員，以前遇到客戶詢問生產研發細節時，我只能照著展板文字和講解稿框架，籠統地說些“是通過多輪試驗選出來的”“會按照標準流程把控”之類的表面話，遇上客戶追問就只能尷尬地找專業同事救場。但現在我能結合這次嗜酸乳桿菌升級的親身經歷條例清晰的解答客戶的疑問。